Robot Investitionen & Wartung 4.0 Gipfel 2026: MIS-AGRO, MIS-TOUCH und die Industrie-5.0-Vision

MIS Automation nahm am Robot Investitionen und Wartung 4.0 Gipfel 2026 teil, der am 6. und 7. Mai 2026 im Mövenpick Istanbul Asia Convention Center in Pendik stattfand. An unserem Stand präsentierten wir unsere Lösungen MIS-AGRO und MIS-TOUCH und trafen Fabrikleiter und Entscheidungsträger. An zwei Tagen diskutierten wir menschenlose Produktionslinien, KI-gestützte Qualitätskontrolle und den Übergang von Industrie 4.0 zu Industrie 5.0.

Über den Gipfel

Der Robot Investitionen und Wartung 4.0 Gipfel ist ein Nischen-Treffen, das nur Teilnehmern offensteht, die per Vorregistrierung bestätigt wurden, und zielt auf 1.000 ausgewählte Besucher ab. Mit Themen wie vorausschauende Wartung, Energieeffizienz, digitale Transformation, autonome Produktionssysteme und Fabrik der Zukunft zählt der Gipfel zu den fokussiertesten Branchenveranstaltungen des Jahres für Fabrikleiter, Wartungsleiter und Investitionsentscheider.

Präsentierte Lösungen

• MIS-AGRO — unsere autonome Lösung mit 3D-Bildverarbeitung und KI. Sie bietet Reife- und Konformitätserkennung, präzise Identifikation und menschenlosen Betrieb in Ernte- und Pflückprozessen. An unserem Stand führten wir eine Live-Demo mit einer echten Zitronenpflanze und einem Aufbau aus Cobot + 3D-Kamera durch.
• MIS-TOUCH — die erste geschickte Roboterhand der Türkei. Mit 11 Freiheitsgraden, einem 508-Punkte-Drucksensor und multimodaler taktiler Wahrnehmung zeigten wir das robotergestützte Aufnehmen und Ablegen (Pick-and-Place) von Teilen aus Regalen und Förderbändern. Die Greiffähigkeit, die der Präzision der menschlichen Hand auf der Produktionslinie nahekommt, wurde unseren Besuchern live vorgeführt.

Unser Stand-Banner hob auch unseren integrierten Ansatz hervor, der die Technologien unserer Lösungspartner Mech-Mind, OPT Machine Vision, Zebra Aurora Vision, Solomon und Photoneo zusammenführt.

Diskutierte Themen: Menschenlose Lösungen in der Produktion

Themen, die während des Gipfels an unserem Stand und in Korridorgesprächen häufig zur Sprache kamen:

• KI-gestützte Qualitätskontrolle — visuelle Inspektion am Ende der Linie, Deep-Learning-Ansätze für Oberflächen-, Maß- und Montageprüfung
• Robotergestütztes Pick-and-Place — sichere Handhabung bisher manuell aufgenommener Produkte mit MIS-TOUCH, einschließlich zerbrechlicher und empfindlicher Teile
• Menschenlose Produktionsinfrastruktur — Linienbeschickung, Logistik zwischen Lager und Produktion und autonome Stationsintegration
• Prozessorchestrierung — der MIS-AGENT-Ansatz für KI-basiertes Auftragsmanagement, Asset-Tracking und vorausschauende Wartung

Von Industrie 4.0 zu Industrie 5.0, hin zur Dark Factory

Die am häufigsten diskutierte Vision auf dem Gipfel war, wie sich aktuelle Industrie-4.0-Implementierungen zu Industrie 5.0 weiterentwickeln können. Der zentrale Unterschied zwischen beiden Konzepten:

• Industrie 4.0: Vernetzte Maschinen, IoT, Datenerfassung und Prozessoptimierung — macht die Fabrik effizient.
• Industrie 5.0: Mensch-Roboter-Kollaboration, KI-gestützte Entscheidungsfindung, geschickte Robotik und Nachhaltigkeit — macht die Fabrik intelligent und adaptiv.

Einen Schritt darüber hinaus stand auch das Konzept der Dark Factory (Lights-out Manufacturing) auf der Tagesordnung: Anlagen, in denen die gesamte Produktion menschenlos, ohne Licht und rund um die Uhr durch Robotersysteme läuft. In der türkischen Industrie befindet sich die Dark Factory noch in einem frühen Stadium; mit den richtigen Automatisierungs- und KI-Schichten kann der Übergang bestehender Linien in den Lights-out-Modus jedoch stufenweise erfolgen.

An unserem Stand erklärten wir den Stakeholdern, wie MIS-PICK, MIS-TOUCH, MIS-INSPECT und MIS-AGENT für diesen Übergang auf Linienebene integriert werden — also wie wir die „Augen, Hände, das Gehirn und das Gedächtnis" der Produktionslinie unter einer einheitlichen Architektur konzipieren.

Nächster Schritt

Wenn Sie Qualitätskontrolle, robotergestütztes Pick-and-Place oder menschenlose Betriebsprojekte auf Ihrer Produktionslinie evaluieren, steht unser Engineering-Team für Machbarkeitsanalysen und Demo-Präsentationen bereit. Starten Sie ein Projektgespräch und machen Sie heute den ersten Schritt auf Ihrer Automatisierungsreise.